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黄磷尾气锅炉燃烧器设计要求

1锅炉点火采用黄磷尾气，单只主燃气燃烧器最大耗气量参考值：300~8350Nm3/h，特殊情况可以量身定制。

2主燃气燃烧器采用低氮燃烧器，燃烧器采用两侧墙对称布置，单独使用任何一层燃烧器均能保证燃烧稳定，燃烧器倾角为25°。

3燃烧器设计能确保在各种设计工况下稳定燃烧，并具有防止回火功能，燃烧器应能满足锅炉110%B-MCR。

4点火方式高能点火器点燃黄磷尾气小烧嘴，小烧嘴燃烧稳定后自动主燃烧器，燃烧稳定后高能点火器气动推进柒自动退出，防止过快腐蚀点火器，延长使用寿命。

5燃烧系统所有与黄磷尾气接触的设备均采用316L材质，其使用寿命不低于1个大修期，且便于检修，便于燃烧器清灰。

6 燃烧器在热态运行下，其调节装置不应受热膨胀的影响而产生卡涩现象，灵活可靠。

7燃烧器的设计、布置考虑降低燃烧产生NOx的措施，NOx的排放量小于250mg/Nm3，CO排放量小于150mg/Nm3。

8黄磷尾气专用低氮燃烧器配备阀组，阀组具有两级安全切断阀、压力调节阀、U型水封，以及相应的安全监测控制点。

9低氮燃烧器结构安全可靠，有防止烧坏和磨损的措施，点火方便可靠，拆装、检修方便，倾斜布置，配蒸汽吹扫装置，防止堵塞。

10黄磷尾气低氮燃烧器设计使燃烧室内的温度场分布均匀，防止火焰直接烧到燃烧室壁面。

11每个低氮燃烧器配有两个火检探头，火检信号能送至DCS系统。

12低氮燃烧器配备就地控制柜（点火柜）并与DCS对接，在DCS实现低氮燃烧器的自动远程控制。高能点火器及推进器、气动快关阀、调节阀、火焰监测装置（每个燃烧器配置两个火焰检测装置）等设备必须满足就地控制及连锁保护和DCS控制及程控点火的要求。燃烧设备满足三断保护（断电、断气、断信号）的要求。

控制箱装有以PLC可编程控制器为核心的控制系统，能对燃烧机实行自动和手动及对锅炉水位、压力或载体炉的介质温度实行控制。控制箱内部装有 PLC 可编程控制器、变频器、继电器、热过载、变压器、接触器及断路器等。通过控制系统，燃烧器可实现远程或就地控制燃烧器操作。就地控制柜所控设备的所有状态信号以及压力开关、调节阀、火检等信号都可以通过就地控制柜转接至集控室。集控室的控制运行人员对现场设备运行情况一目了然。