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1、及时调整焦化比，均匀下料。

2、针对窑内结圈问题，采用"急冷急热法"，快速改变窑速和燃料量进行应力破碎，及时打掉氧化锌转窑结圈。

3、适当提高负压，提高转窑转速使熔渣放出，尽快恢复正常运行。

4、压低风管，吹散料面，并在熔化渣面铲入少量石子，防止熔体温水爆炸。

5、典型故障处理：当窑尾温度异常上升超过设定值10%时，应立即检查喂料量是否过少、燃烧器角度是否偏移。

6、若出现窑体窜动现象，可通过调整液压挡轮的行程速度，配合托轮轴线角度校正进行处理。