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多通道回转窑燃烧器的结构，由外向内依次是轴流风、燃料通道、旋流风、中心风通道，在中心风通道内加装点火通道。中心风通过中心稳焰板分布的小孔流出，其作用是调整射流中心回流区的负压改变头部高温区的位置及大小，同时冷却保护燃烧器头部。轴流风、旋流风的出口截面积可调，更大范国适应燃料及工况变化。煤粉通道采用特殊工艺敷有一层特种耐磨材料，极大的延长了燃烧器的使用寿命。

二、中威GX系列多通道回转窑燃烧器性能特点：

1)一窑一设计：结合多年设计及现场实践经验，采用计算机仿真模拟实验，针对不同燃料及配套回转窑煅烧工艺设计燃烧器，提高燃烧器“适配性”，满足煅烧工艺需求。

2)煤粉和一、二次风混合良好，燃烧充分快速，燃尽率高，能有效提高窑的热力强度。

3)一次风率低，火焰动量1200-1500%m/s;合理减少一次冷风用量，更多的利用高温二次风，从而降低热耗，且没有高温峰值，有效降低氮氧化物排放5-10%。

4)火焰规则完整，不易变形，延长炉衬的使用寿命。

5)火焰平滑顺畅，向后延伸力强，有效控制回转窑内高温区长度和温度。

6)对煤质的适应性更强，可烧烟煤、低挥发份煤、无烟煤、劣质煤、石油焦、高热值高挥发除尘灰等多种固体燃料。

7)燃烧器煤粉通道采用耐磨技术处理，使用寿命长，本体使用超过5年。

8)柴油点火采用压缩空气微油点火系统，可节油20-30%。

9)拢焰罩能形成碗状效应，使火焰在刚出喷嘴时没有强涡流，避免了温度峰值，使火焰温度分布均匀合理，可有效地保护密口筒体和护板。

10)在线调节方便；可在线调节轴流风、旋流风出口截面积，从而改变喷出速度和角度，达到调节火焰形状和强弱的目的，最大限度满足回转窑生产需求。

三、煤粉燃烧器可以采用富氧全氧燃烧技术，提高燃料燃烧温度，提升煤粉燃尽率，降低燃料运行成本。

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