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煤气发生炉燃烧器
发布时间:2026/9/1  作者:   打印  关闭

煤气发生炉产出混合煤气(发生炉煤气),属于低热值脏煤气,含 CO、H₂、CO₂、N₂,伴随焦油、粉尘、水汽,选用发生炉煤气专用燃烧器。

一、混合煤气(发生炉煤气)燃料特性:

项目 参数说明

主要成分 CO :22‑30%、H₂:8‑14%、CO₂:4‑6%、N₂:45‑55%;

低位热值 4.8‑5.5 MJ/Nm³(1150‑1300 kcal/Nm³),低热值混合煤气

供气压力 一般 1.5-5 kPa,低压气源

介质特点 热脏煤气带焦油、粉尘,易结焦堵塞喷嘴;CO 剧毒,防爆防泄漏要求高

分类 ①热脏煤气:单段发生炉,不深度净化;②冷净煤气:双段炉,经冷却、除焦油除尘

风险提示:CO 毒性极高,整套系统必须做气密性试压、炉膛吹扫、熄火联锁,严禁泄漏。

二、煤气发生炉燃烧器型式:

1、分体式烧嘴(窑炉主流:回转窑、隧道窑、加热炉)

烧嘴本体独立,风机、阀组、BMS 控制柜外置;

热脏煤气:加宽煤气通道、可拆卸喷嘴、310S 耐热火焰筒,允许带焦油脏煤气,不用深度净化;

冷净煤气款:流道相对精细,适合双段炉净化后煤气;

功率范围:100kW~几十 MW,调节比 1:6~1:10;

点火:不能直接电火花点火,必须配长明点火枪(液化气 / 天然气引燃)+ 紫外火焰检测。

2、一体式燃烧机(中小锅炉、热风炉、烘干窑)

风机、阀组、烧嘴集成一体;

只适合冷净化煤气,不建议直接烧热脏煤气,焦油易堵塞内部组件。

三、核心结构要点(分体烧嘴):

煤气通道:旋流多股喷管,加宽流道防焦油堵塞,喷嘴可拆卸清焦;

助燃风通道:外层环形多级旋流配风,煤气、助燃风双通道独立电动调节;

火焰筒 / 稳焰盘:310S 不锈钢 / 耐热铸钢,耐受 1200-1300℃,形成回流区,防止低热值煤气脱火;

点火监测组件:长明点火枪、紫外火焰探测器、观火孔;

安全控制系统 BMS

煤气高 / 低压保护、助燃风低压保护;

阀门检漏、炉膛预吹扫、熄火立即切断煤气联锁;

可选:电子比例调节、变频风机、氧量闭环控制、远程 PLC。

四、应用工况:

建材:砖瓦隧道窑、耐火材料窑、陶瓷窑;

冶金:锻造加热炉、退火炉、氧化锌回转窑;

热能:锅炉、热风炉、烘干回转窑;

五、选型须提供的工况条件:

煤气类型:单段热脏煤气 / 双段冷净煤气;

煤气低位热值、正常工作压力;

煤气含焦油、粉尘大致情况;

窑炉类型:回转窑 / 隧道窑 / 锅炉,炉膛背压;

需要热功率(MW 或万大卡);

火焰要求:长焰 / 短焰、火焰长度;

控制等级:两段火、电子比例调节、是否需要远程 PLC。

六、运行常见问题

喷嘴堵塞:热脏煤气焦油析出,定期拆洗;优先前置焦油过滤、焦油捕集器;

熄火、点不着:低热值煤气无长明火直接电火花点不着;压力波动大;空燃比偏移;

CO 超标、燃烧不完全:配风不足;煤气压力波动;稳焰回流区失效;

回火风险:发生炉煤气燃烧速度中等,采用外混式烧嘴,避免内部预混结构。

安全提醒:发生炉混合煤气含大量一氧化碳,设备投运前、检修后必须做气密性试验;点火前严格执行炉膛吹扫流程。

                     单(双)段煤气发生炉及专用燃烧器相关技术资讯

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