一、柴油燃料特点:
优点
热值高:轻柴油热值约42.544MJ/kg,折合:10200-10500kcal/kg,燃烧放热大,同样出力下耗油量相对小,适合工业窑炉、锅炉及回转窑设备等。
黏度适中,储运方便:液态燃料,便于储罐储存、管道输送,相比煤炭,无粉尘,自动化供料容易实现。
着火性能好:十六烷值高,压燃容易,点火稳定,低温工况下(0#、10#、20# 柴油)可通过选牌号适应环境温度。
燃烧效率高:雾化良好时燃烧充分,热效率远高于燃煤,烟气粉尘少。
缺点
黏度受温度影响大:低温黏度升高,流动性变差,需要选用负号柴油,管路要做伴热,防止凝固堵塞喷嘴。
易结焦积碳:雾化不良、配风不合理时,喷嘴容易积碳,冒黑烟,堵塞喷头。
含硫:普通柴油含硫,燃烧产生 SO₂,需要考虑脱硫,否则腐蚀受热面、排放超标。
成本高:燃料单价高,运行成本显著高于煤气、生物质,多用于中小功率、间断运行工况。
安全风险:属于易燃液体,储罐、管路要有防火、防静电、泄漏防护。
常用工业:0# 轻柴油;低温环境选用10#、20#、35# 柴油。
二、柴油燃烧器
柴油燃烧器依靠高压油泵把柴油加压,通过喷嘴雾化成细小油滴,配助燃风混合后点火燃烧,分为机械式雾化、介质雾化(空气 / 蒸汽雾化)两大类。
1、主要分类
1)机械压力雾化(高压雾化)
油泵加压(一般 1025bar),靠压力从喷嘴小孔喷出破碎雾化。
结构简单,适合中小功率,缺点:负荷调节比偏小,低负荷雾化变差,容易积碳。
多用于锅炉、小型窑炉。
2)介质雾化(空气雾化)
用压缩空气冲击柴油把油打碎,油压可以较低。
调节比大,大小火都雾化很好,不易结焦;需要配套空压机。
工业窑炉、回转窑常用。
2、关键组成
燃油系统:柴油储罐、过滤器、高压油泵、电磁阀、油管路、喷嘴
配风系统:风机、管路、风门执行器(大小火调节)
点火系统:点火变压器、点火电极
火焰检测:离子探针或紫外线 UV 探头,熄火保护
控制系统:程控器,实现自动点火、大小火、故障联锁保护。
3、柴油燃烧器优缺点
优点
设备紧凑,安装调试简单,自动化程度高,一键启停。
出力调节灵活,可大火 / 小火两段火或比例连续调节。
烟气干净,相比燃煤,无煤灰,适合间歇生产。
缺点
喷嘴属于易损件,柴油杂质会磨损喷嘴,要定期过滤、更换。
低温环境必须做管路伴热,防止油凝固。
运行燃料成本高,大功率工况经济性差。
油压、风压匹配很关键,参数不对极易冒黑烟、积碳。
4、使用注意要点
柴油必须过滤,油罐出口、油泵前装过滤器,保护喷嘴。
环境温度低,选用对应牌号柴油,管路加装电伴热。
保证足够助燃风量,风量不足直接冒黑烟。
定期清理喷嘴、点火电极、火焰检测器。
储罐区域做好防火防静电。
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