轧钢加热炉是钢铁企业中轧钢厂的龙头工序,加热炉中主要有耐材、设备和钢结构组成,耐材使用量占比加热炉总重量的60%左右,在加热炉新建、大中修后,为了去除耐材中的水分,必须对加热炉内部的耐材进行烘烤,将耐材中的游离水和结晶水去除干净,俗称烘炉。
耐材中的游离水一般在150℃以下存在,结晶水在350℃以下存在,因此根据加热炉耐材检修情况制定合理的加热炉耐材烘烤曲线和温度控制才能保证耐材的使用安全,同时对于加热炉烘炉前、中、后期的一些注意事项也需要进行把控,保证烘炉过程的安全顺利实施。
加热炉常规烘烤方式:木柴、煤块、烘炉烧嘴或烘炉管道等方式,烘炉烧嘴根据选型燃料不同分类为:柴油烧嘴 天然气烧嘴 高炉煤气烧嘴 转炉煤气烧嘴及焦炉煤气烧嘴等,烘炉过程中的注意事项如下:
(1)、烘炉曲线中在150℃、350℃、650℃都需要保温,这三个温度掌握不当就会造成炉体耐材破损;
①、在烘炉时要注意在150℃时保温一个阶段以排除游离水;
②、在350-400℃缓慢升温以使结晶水析出;
③、在600-650℃时需要保温一段时间,消除耐材体积膨胀;
(2)、炉温上升,应符合烘炉曲线的规定。温度的均匀性依靠烘炉烧嘴火焰大小和煤气量(柴油量)多少进行控制,同时依靠预热段空气引风机的引风量进行控制;
(3)、在烘炉阶段,使炉内呈微小的负压;炉温达700℃以上转为微正压,通过引风机可以进行控制调节;
(4)、在使用煤气的时候,应经常检查烘炉烧嘴、煤气管道上是否有漏气现象;
(5)、在低温时,应随时观察炉内火苗,防止熄火和不完全燃烧,如果出现煤气燃烧不稳定,应随时调节风煤气配比,如果燃烧持续不稳定,可以向空气管道中间(烧嘴中心)增加氧气协助助燃;
(6)、炉温逐步提高后,根据炉内的燃烧情况和温度情况调节风煤气用量,严禁不完全燃烧,保持炉内微负压;
(7)、炉体膨胀及金属结构的变形情况都要做记录。
结束语
加热炉烘炉属于将加热炉耐材中的两种水分在高温下进行去除,保证耐材在后续使用过程中不会由于高温蒸发而产生爆裂、坍塌和脱落,影响使用寿命,对于烘烤的时间和温度控制,需要根据耐材检修部位、耐材使用量的大小和耐材特性制定不同的烘烤曲线。
第一、对于检修量特别小的,烘炉随着加热炉的起炉直接进行;
第二、对于加热炉的中修(检修量占据耐材总量的50%),可以安排一周左右的烘烤时间;
第三、对于大修(检修量占据耐材总量的50%以上)和新建的加热炉,一般在15天左右,冬季温度低,根据需要可以延长至20天。
第四、对于使用的新型防爆快干浇注料,烘烤时间可以缩短20%。
采取新型煤气烧嘴或者烘炉管道进行烘炉,温度可控,方便快捷,安全环保,对于后续的耐材发展,烘烤的技术值得每个技术人员进行探讨、实践和总结推广。
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