一、富氧助燃技术分析
(1)富氧燃烧可相应减少助燃空气量、燃气量及烟气量。
助燃空气量、燃气量及烟气量随富氧率的变化关系:助燃空气量和烟气量随富氧率的增加而大幅度减少,燃气量随富氧率的增加也有所降低。
在助燃空气中如增加1%的氧气,则相应减少4%的氮气。如按体积比4%富氧,则助燃空气中氮气减少16%。
富氧后烟气量减少15%,根据热平衡测试,因烟气产生的热损失为30%,则减少热损失为15% × 30% = 4.5%。当富氧浓度为25%时,燃气量相应减少6%左右,因此,当富氧浓度为25%时,加热率热效率可提高10%左右。
另外,当富氧浓度为25%时,因为助燃空气量和烟气量的减少,可相应减少风机动力消耗,节约电能。
(2)富氧燃烧可提高理论燃烧温度,强化换热,提高产能
二、提高理论燃烧温度:
(1)因氮气量减少,空气量及烟气量均显著减少,烟气量的下降,必然使燃烧体系中温度上升,从而更有利于燃烧反应的进行。故火焰温度随着燃烧空气中氧气比例的增加而显著提高。
(2)强化换热
在燃烧产物中,主要的辐射性气体是CO2和H2O,富氧燃烧可以提高燃烧产物中辐射性气体的含量,增强炉气的辐射能力,强化炉膛辐射换热。
(3) 缩短换热时间,提高产能。
三、富氧燃烧对于镀锌退火炉的不利因素:
(1)镀锌退火炉为全辐射管间接加热炉,辐射管材质ZG4Cr28NI48W5Si,正常使用温度为1300℃~ 1350℃,富氧燃烧后火焰温度达到1477℃,对辐射管寿命可能造成降低。
(2)富氧掺烧技术通入氧气的流量、压力必须与助燃风机的流量、压力进行连锁控制,否则有烧损辐射管、助燃风机自燃的风险。
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