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燃烧反应速度与炉膛温度之间存在指数关系，炉温对燃烧反应速度产生极为显著的影响。在较高的炉温下，着火速度更快，燃烧过程也更为迅速，这有助于实现完全燃烧。然而，炉温不宜过高，因为过高的炉温可能导致炉膛水冷壁结渣和膜态沸腾的问题。因此，锅炉的炉温应控制在约1500℃的中温区域。

要维持足够高的炉温，需要考虑多种因素，包括燃料性质、空气温度、炉膛容积热强度以及炉断面热强度等。此外，煤粉和空气的充分混合也是关键。煤粉燃烧属于多相燃烧，其反应主要在煤粉表面进行。为了实现完全燃烧，必须确保煤粉和空气能够充分扰动和混合，从而及时提供煤粉燃烧所需的氧气。这要求燃烧器具有特定的结构特性，并配合二次风进行良好的扰动混合。

另外，足够的燃烧时间也是必不可少的。煤粉在炉内的停留时间，即从燃烧器出口到炉膛出口的行程时间，是煤粉完成着火、燃烧和燃尽过程的关键。这段时间主要受到炉膛容量和单位时间内产生的烟气量的影响。因此，炉膛容积热强度qv成为一个重要的参数，它决定了炉膛的容积，进而保证了煤粉的燃烧时间。

同时，炉膛的形状也对燃烧过程产生影响。炉膛断面热负荷qF是锅炉输入热功率与炉膛燃烧器区横断面积的比值，它反映了炉膛水平断面上燃烧产物的平均流动速度。适当的qF值可以确保气粉流的湍流脉动和混合条件，从而影响燃烧强度和着火稳定性。虽然qF较小可能延长高温区的停留时间，有利于减轻水冷壁表面的结渣和高温腐蚀，但也需要综合考虑其他因素来维持锅炉的稳定运行。

最后，锅炉负荷也需要在适当的范围内进行控制。负荷的变化将直接影响炉膛温度和煤粉的着火稳定性。因此，在操作过程中需要密切关注锅炉负荷的变化，并采取相应的措施来确保着火稳定性和燃烧完全性。

锅炉负荷的调度对燃烧过程具有显著影响。当锅炉负荷偏低时，炉内温度相应下降，这不利于煤粉的着火和稳定燃烧，可能导致燃烧过程的不稳定。相反，过高的锅炉负荷会使燃料在炉内的停留时间缩短，从而增加不完全燃烧的风险。同时，随着炉温的进一步升高，还可能面临结渣及其他运行问题。因此，维持锅炉负荷在许可范围内至关重要。

锅炉运行中稳定燃烧的原则确保稳定着火的两个关键条件：

（1）放热量与散热量需达到平衡，即放热量等于散热量。

（2）放热速度必须快于散热速度。缺乏这两个条件，即使炉温很高，也难以实现稳定着火，燃烧过程可能因火焰熄灭而中断，逐渐向缓慢氧化过程转变。

实现稳定着火的具体措施：

（1）在高负荷运行时，由于燃煤量增加，放热量相应增大，而散热量变化不大，这有助于维持炉内的高温状态，从而更容易实现稳定着火。

（2）在低负荷运行时，燃煤量减少导致放热量降低，但散热条件相对恶化，散热速度加快。这会使炉内火焰温度和水冷壁表面温度下降，进而降低燃烧反应速度和放热速度。因此，在低负荷运行状态下，稳定着火变得更具挑战性，可能需要借助助燃油等辅助燃料来维持稳定燃烧。对于反应能力较低的无烟煤和劣质烟煤来说，着火和稳燃都更为困难，容易发生熄火事故。

综上所述，我们可以得出以下启示：

（1）着火的稳定性与燃烧温度、水冷壁面积以及进入炉内的新气流初温度密切相关。

（2）在锅炉的正常负荷范围内，炉内可以自动达到稳定着火的状态。但如果点火区的温度与燃料的活性不相匹配，就需要采取措施如投入助燃油或强化着火来确保稳定燃烧。

在锅炉运行过程中，稳定燃烧是一个至关重要的环节。为了确保稳定着火，必须满足两个关键条件：首先，放热量与散热量必须保持平衡，即放热等于散热；其次，放热速度必须快于散热速度。这两个条件缺一不可，否则即使炉温很高，也难以实现稳定的燃烧过程，火焰可能会熄灭，从而影响锅炉的高效运行。