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降低熟料煅烧煤耗，应针对主要影响因素，从减少热损失、降低热消耗、增加热收入入手，对系统分部优化。

一、影响因素与降耗途径：

1.1 主要的影响因素

熟料煅烧过程是一个复杂的热工过程，虽然影响预分解窑熟料煤耗的因素很多，但对主要因素进行综合归纳，具体可划分为三类影响：

（1）生产热损失的影响：生产热损失，主要指在熟料煅烧过程中，废气、熟料带走热，设备筒体散热等造成的热损失。主要表现为C1出口废气量大、废气温度高、分离效率低。废气热量不能得到合理回收利用。耐火材料使用不合理、冷却机热回收效率低等，也是导致系统热损失大的直接原因。

（2）物料易烧性的影响：生料易烧性，是指在回转窑实际操作中，熟料煅烧的难易程度。一般是以在一定温度下，生料经过一定时间煅烧后，生成熟料中所含游离钙的多少来表示。因物料配料方案、熟料煅烧过程质量控制指标或中控操作中工艺参数匹配合理性欠缺等原因，导致物料易烧性差、热能浪费，使熟料煅烧热耗增加。

（3）系统热收入的影响：系统热收入是指在生产过程中，损失的热量被回收利用的程度。因对系统散热损失回收利用的观念更新不及时、设备维护保养或技术改造不到位、能够回收的热量得不到回收，导致系统散热损失增大，热回收效率降低，热收入减少，进一步增大了熟料煅烧热耗。

1.2 对应的处理措施

由影响预分解窑熟料煤耗的因素可以看出，降低煅烧热耗，主要应从减少热损失、降低热消耗、增加热收入三方面对系统进行优化。

（1）减少热损失改善回转窑操作，充分回收利用预热器出口废气的热量；针对预热器系统散热损失大，内、外漏严重问题，进行设备维护改造。优化篦冷机热交换效率，提高出篦冷机热风利用率，降低出机熟料温度。

（2）降低热消耗采取有效措施，改善原料品质；并调整不利于熟料煅烧的质量控制指标，改善物料易烧性。优化原料配方与生产操作合理匹配，降低系统热耗。