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1.主要影响因素生料易烧性，一般是以在一定温度下，生料经过一定时间煅烧后，生成熟料中所含游离钙的多少来表示。游离钙越多，熟料易烧性越差；游离钙越少，易烧性越好。在生产过程中，导致熟料中f-CaO含量高的原因有很多，但突出地反映在生料易烧性上的，就是原料的配比和配料的合理性。分析能够对生料易烧性造成较大影响的，主要有如下因素：

（1）生料化学成分配料是否合理，对生料易烧性影响很大。因生料配料不当，KH或SM过高。要求熟料的烧成温度高，会导致生料难烧；反之易烧。

（2）原料性质和颗粒组成原料中石英和方解石含量多，结晶粗颗粒多，固相反应难以完成，导致熟料f-CaO含量增加，影响生料易烧性。

（3）次要氧化物和微量元素生料中含有少量次要氧化物如：MgO、K2O、Na2O等有利于熟料形成，易烧性好，但含量过多，不仅影响熟料质量，且液相量过大，并不利于煅烧。

（4）粉磨细度和配比生料配比不准确、不均匀，生料细度太粗且粗颗粒过多，影响易烧性；生料均匀性好，粉磨细度细，易烧性好。

（5）入窑生料分解率：入窑生料分解率和回转窑单位容积产量成正比。入窑生料分解率低，加大了堆积态生料在窑内分解量，物料在窑内停留时间延长，增大了窑内加煤比例，影响生料的易烧性。

（6）回转窑的煅烧提高窑内升温速度和煅烧温度，有利于提高新生态产物的活性。氧化气氛煅烧，有利于熟料的形成。如煅烧温度不够，或物料在烧成带停留时间太短，C2S吸收f-CaO的化学反应不能充分进行，会影响生料的易烧性。

（7）液相生成温度合理控制：不同煅烧温度下的熟料形成液相量，形成的液相黏度低且表面张力小，可有效提高离子的溶解和迁移速度，有利于熟料烧成，改善易烧性。

8）燃煤的性质燃煤热值高、煤灰分少，细度细，煤粉燃烧速度快，形成的火焰提温速度快。燃烧温度高，有利于熟料的烧成，改善物料易烧性。

（9）矿化剂根据生料特性，掺加能够有效降低熟料矿物形成温度，不影响并且能够改善熟料性能的矿化剂，也是改善生料易烧性可以采取的方法。